Kādi ir cirkonija keramikas bumbiņu ražošanas procesi?

1. Tiešās pirolīzes metode
Tiešās pirolīzes metode ir piemērota cirkonija keramikas granulu pagatavošanai no metālu karbonātiem. Tas ne tikai pilnībā izmanto izejvielas, bet arī ir videi draudzīgs; Metode ir vienkārša un piemērota rūpnieciskai masveida ražošanai. Cirkonija bumbiņas Galvenais procesa posms ir kalcinēšana, un termiskās sadalīšanās reakcija rada lielu daudzumu gāzes, kas lēnām jāuzsilda.
Otrkārt, veidņu presēšanas metode
Pelējuma presēšanas metode ir plaši izmantota formēšanas metode, un cirkonija lodīšu procesa priekšrocības ir augsta ražošanas efektivitāte un viegla automatizācija; Produkta degšanas saraušanās ir maza un nav viegli deformējama. Trūkums ir tāds, ka cirkonija bumbiņas izmērs ir liels un sfēriskā forma nav laba. Veidņu presēšanas metodi pārsvarā izmanto, lai sagatavotu vienkāršas porcelāna detaļas stieņu un kolonnu vai disku formā, un tai ir augstas prasības veidnes kvalitātei. Ja tiek sagatavotas nelielas keramikas bumbiņas, efektivitāte ir zema.
3. Apgrieztās fāzes suspensijas polimerizācijas metode
Suspensijas polimerizācija attiecas uz monomēra polimerizācijas metodi pilienu un disperģējošo vielu veidā, izmantojot mehānisku maisīšanu un disperģētāju. Cirkonija bumbiņu sistēma parasti sastāv no četrām daļām: monomēra, eļļā šķīstoša iniciatora, ūdens un disperģētāja. Apgrieztās fāzes suspensijas polimerizācija ir ūdenī šķīstošu monomēru polimerizācija organiskā šķīdinātājā, izkliedējot tos smalkos pilienos.